技術(shù)文章
Technical articles1. 檢測(cè)方法
在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度與拉力試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度下,通過(guò)對(duì)塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,使試樣產(chǎn)生形變直至材料破壞。記錄下試樣破壞時(shí)的zui大負(fù)載和對(duì)應(yīng)的標(biāo)線(xiàn)間距離的變化情況。
2.測(cè)試步驟
(1)試樣制備
使用切割或沖切方法制備所需的試樣,以使試樣邊緣光滑且無(wú)缺口。推薦用低倍數(shù)放大鏡檢查,并剔除切割邊上有任何明顯缺陷的試樣。每個(gè)方向試樣數(shù)量不少于5個(gè)。應(yīng)廢棄在肩部斷裂或塑性變形擴(kuò)展到整個(gè)肩部的啞鈴型試樣并另取試樣重新試驗(yàn)。當(dāng)試樣在夾具內(nèi)出現(xiàn)滑移或在距任一夾具10mm以?xún)?nèi)斷裂,或由于明顯缺陷導(dǎo)致過(guò)早破壞時(shí),由于此試樣得到的數(shù)據(jù)不應(yīng)用來(lái)分析結(jié)果,也應(yīng)取試樣重新試驗(yàn)。
(2)試驗(yàn)步驟
①應(yīng)在與試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)相同環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。也可按商定,進(jìn)行在高溫或低溫下試驗(yàn)。
②在每個(gè)試樣中部距離標(biāo)距每端5mm以?xún)?nèi)測(cè)量寬度b和厚度h。
③夾持試樣。將試樣放到夾具中,務(wù)必使試樣的長(zhǎng)軸線(xiàn)與試驗(yàn)機(jī)的軸線(xiàn)成一條直線(xiàn)。并夾緊夾具,以防止試樣滑移。
④試驗(yàn)速度。根據(jù)相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)確定試驗(yàn)速度。
⑤數(shù)據(jù)記錄。記錄試驗(yàn)過(guò)程中試樣承受的負(fù)荷及與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)線(xiàn)間或夾具間距離的增量?,F(xiàn)在多數(shù)電子拉力試驗(yàn)機(jī)能得到完整“應(yīng)力—應(yīng)變"曲線(xiàn)的自動(dòng)記錄曲線(xiàn)。
(3)結(jié)果計(jì)算
①應(yīng)力計(jì)算
根據(jù)試樣的原始橫截面積,按下式計(jì)算應(yīng)力值。
σ=F/A
式中σ——拉伸應(yīng)力,MPa;
F——所測(cè)的對(duì)應(yīng)負(fù)荷,N;
A——試樣原始橫截面積,mm2
②應(yīng)變計(jì)算
a.根據(jù)標(biāo)距由下式計(jì)算拉伸應(yīng)變值ε(適用于屈服點(diǎn)以前的應(yīng)變值)。
ε=ΔLo/Lo
ε(%)=ΔLo/Lo×100
式中ε——應(yīng)變,用比值或百分?jǐn)?shù)表示;
Lo——試樣的標(biāo)距,mm;
ΔLo——試樣標(biāo)記間長(zhǎng)度的增量,mm。
b.根據(jù)夾具間的初始距離由下式計(jì)算拉伸標(biāo)稱(chēng)應(yīng)變εt(可用于屈服點(diǎn)后的應(yīng)變,它表示自由長(zhǎng)度上總的相對(duì)伸長(zhǎng)率)。
εt=ΔL/L
εt(%)=ΔL/L×100
式中:εt——拉伸標(biāo)稱(chēng)應(yīng)變,用比值或百分?jǐn)?shù)表示;
L——夾具間的初始距離,mm;
ΔL——夾具間距離的增量,mm。
3.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1040.3—2006的變化
①GB/T 1040.3—2006《塑料拉伸性能的測(cè)定 第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件》代替了GB/T 13022—1991。由于ISO 527—1995代替了ISO 1184—1983,GB/T 13022—1991 參照采用ISO1184—1983,而GB/T 1040.3等同采用ISO 527—1995。
②速度變化
GB/T 13022—1991有9種速度:1mm/min、2mm/min、5mm/min、10mm/min、30mm/min、50mm/min、100mm/min、200mm/min、500mm/min。
GB/T 1040.3—2006 只有6種速度:5mm/min、50mm/min、100mm/min、200mm/min、300mm/min、500mm/min。
③測(cè)試項(xiàng)目變化。
GB/T 13022—1991 為拉伸速度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力、斷裂伸長(zhǎng)率或屈服伸長(zhǎng)率、拉伸彈性模量。
GB/T 1040.3—2006為拉伸速度、拉伸斷裂里、拉伸屈服應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)變、斷裂拉伸應(yīng)變、標(biāo)稱(chēng)斷裂拉伸應(yīng)變。刪除了拉伸彈性模量。
由于刪除了拉伸彈性 模量,因此刪除了幾種低速模式。
④試樣的變化
GB/T 1040.3推薦使用長(zhǎng)條形試樣;大啞鈴試樣平行部分 寬度由(10±0.5)mm變化為(25.4±0.1)mm,標(biāo)距由(40±0.5)mm變?yōu)椋?/span>50±0.5)mm。
⑤增加標(biāo)距測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到或優(yōu)于1%。
⑥提出了畫(huà)標(biāo)線(xiàn)裝置的要求:刃寬(0.05~0.1)mm、倒角不超過(guò)15°,試驗(yàn)機(jī)廠可以配置畫(huà)線(xiàn)器。
4.電子拉力試驗(yàn)機(jī)選購(gòu)指標(biāo)
拉伸試驗(yàn)(應(yīng)力—應(yīng)變?cè)囼?yàn))一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個(gè)間隔一定距離的夾具上,兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣,測(cè)定試樣上的應(yīng)力變化,直到試樣破壞為止。拉伸試驗(yàn)是研究材料力學(xué)強(qiáng)度zui廣泛使用的方法之一,需要使用恒速運(yùn)動(dòng)的拉力試驗(yàn)機(jī)。按載荷測(cè)定方式的不同,拉力試驗(yàn)機(jī)大體可以分為擺錘式拉力試驗(yàn)機(jī)和電子拉力試驗(yàn)機(jī)兩類(lèi),目前使用較多的是電子拉力試驗(yàn)機(jī)。因此檢測(cè)高分子聚合物的拉力機(jī)就與通常材料拉伸性能檢測(cè)拉力機(jī)有一定的差別,尤其需要注意的電子拉力機(jī)的有效行程以及試樣夾具兩方面。
① 有效行程
在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí),所用試樣的尺寸雖然小,但材料的伸長(zhǎng)率普遍比較高,因此用于檢測(cè)軟包裝材料的拉伸性能需要配備行程較大的拉力機(jī),否則夾具運(yùn)行可能會(huì)超過(guò)行程的使用極限、造成設(shè)備的損壞。
塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法中給出的斷裂伸長(zhǎng)率或屈服伸長(zhǎng)率(εt單位是%)的計(jì)算公式如下:
εt(%)=(L—Lo)/ Lo×100
式中εt——斷裂伸長(zhǎng)率或是屈服伸長(zhǎng)率;
L——試樣斷裂時(shí)或屈服時(shí)標(biāo)線(xiàn)間距離;
Lo——標(biāo)線(xiàn)間的距離。
需要注意的是在伸長(zhǎng)率的計(jì)算中,我們僅采集試樣上兩條標(biāo)線(xiàn)間的伸長(zhǎng)量。標(biāo)線(xiàn)是通過(guò)打印或手工的方式畫(huà)在制取完成的試樣上的(標(biāo)線(xiàn)的添加應(yīng)對(duì)試樣不產(chǎn)生任何影響),而標(biāo)線(xiàn)間的距離是多少呢?不同的標(biāo)準(zhǔn)給出的這一距離大多存在一定的差異,而同一標(biāo)準(zhǔn)中也是往往針對(duì)不同的材料給出不同的試樣尺寸,因此標(biāo)線(xiàn)之間的距離也是不同的,不過(guò)這樣有利于檢測(cè)伸長(zhǎng)率非常大或非常小的材料并得到的試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)于塑料薄膜,標(biāo)線(xiàn)之間的距離通常是在25~50mm之間。
由于試樣在拉伸試驗(yàn)中變形伸長(zhǎng)不僅僅是在標(biāo)線(xiàn)之內(nèi),凡是在兩夾具之間的試樣都會(huì)得到不同程度的拉伸變形。標(biāo)準(zhǔn)中與標(biāo)線(xiàn)距離相對(duì)應(yīng)的夾具間的初始距離在80~115mm以?xún)?nèi),如果兩夾具間的試樣都能保持同樣伸長(zhǎng)率并假設(shè)為500%,則拉力機(jī)的有效行程需在480~690mm,如果是伸長(zhǎng)率為1000%的試樣,則拉力機(jī)的有效行程至少為880mm才能保證試驗(yàn)的正常進(jìn)行。
② 試樣夾具
塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法中對(duì)夾具的描述為:“試驗(yàn)機(jī)應(yīng)備有適當(dāng)?shù)膴A具,該夾具不應(yīng)引起試樣在夾具處斷裂,施加任何負(fù)荷時(shí),試驗(yàn)機(jī)上的夾具應(yīng)能立即對(duì)準(zhǔn)成一條線(xiàn),以使試樣的長(zhǎng)軸與通過(guò)夾具中心線(xiàn)的拉伸方向重合。……將試驗(yàn)置于拉力試驗(yàn)機(jī)的兩夾具中,使試樣縱軸與上、下夾具中心連線(xiàn)相重合,并且要松緊適宜,以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具內(nèi)應(yīng)襯橡膠之類(lèi)的彈性材料。"由于高聚物材料力學(xué)性能的特殊性以及軟包裝材料特殊的使用方式使軟包裝檢測(cè)的試樣厚度非常薄,一般的夾具無(wú)法滿(mǎn)足要求,使用不當(dāng)會(huì)引起試樣在夾具處斷裂致使試驗(yàn)失敗。