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　　復(fù)合膜水蒸氣透過率測(cè)試儀基于杯式法測(cè)試原理，是一款專業(yè)用于復(fù)合膜試樣的水蒸氣透過率測(cè)試儀，適用于復(fù)合膜的水蒸氣透過率的測(cè)定。通過水蒸氣透過率的測(cè)定，達(dá)到控制與調(diào)節(jié)材料的技術(shù)指標(biāo)，滿足產(chǎn)品應(yīng)用的不同需求。

　　復(fù)合膜水蒸氣透過率測(cè)試儀測(cè)試原理

　　采用透濕杯稱重法測(cè)試原理，在一定的溫度下，使試樣的兩側(cè)形成一特定的濕度差，水蒸氣透過透濕杯中的試樣進(jìn)入干燥的一側(cè)，通過測(cè)定透濕杯重量隨時(shí)間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。

　　GB/T 16928標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合膜水蒸氣透過率測(cè)試儀檢測(cè)方法：

　　試驗(yàn)程序

　　7.1 方法A是將試驗(yàn)材料密封在裝有干燥劑的試驗(yàn)杯口部。適用于一般的包裝材料,包括可熱封的材料和密封膠帶的試驗(yàn)。對(duì)透濕度小于1g/m'·d)的或厚度大于3mm的材料,建議不要使用此方法。7.2 方法B是將試驗(yàn)材料制成袋子,主要用于可制成袋子、其透濕度較小的可熱封材料的試驗(yàn)。7.3 方法A和B均可用于包裝材料的研制,生產(chǎn)和檢驗(yàn)。也適用于經(jīng)過折疊、老化或其他環(huán)境處理后的包裝材料試驗(yàn)

　　7.4 方法 A

　　7.4.1 將干燥劑均勻放在透濕杯內(nèi),干燥劑與試樣間的空隙不小于3mm。將試樣密封在透濕杯的口部,使水氣不能在試樣邊緣或通過試樣邊緣滲入,具體操作步驟按ISO 2528 進(jìn)行。7.4.2 將封有試樣的透濕杯(以下簡(jiǎn)稱透濕杯)放在分析天平上稱量。再將其放入恒溫恒濕箱內(nèi),使試樣與試驗(yàn)環(huán)境自由接觸。

　　7.4.3 根據(jù)材料的透濕性,選擇合適的時(shí)間間隔對(duì)透濕杯連續(xù)稱量,將重量變化與時(shí)間關(guān)系作成圖表。進(jìn)行的稱量最好在試驗(yàn)環(huán)境中進(jìn)行,否則稱量時(shí)間應(yīng)不超過30s。在稱量操作過程中,如果透濕杯重量不能保持恒定,則應(yīng)將其放在一個(gè)能保持試驗(yàn)環(huán)境不吸濕的容器中稱量。如果此條件不能實(shí)現(xiàn),可將透濕杯從恒溫恒濕箱中取出后,放入(23±2)℃環(huán)境的干燥器中平衡 30 min 后進(jìn)行稱量,繼續(xù)試驗(yàn),直至達(dá)到穩(wěn)定的增重,即作成圖表時(shí)三個(gè)連續(xù)的數(shù)據(jù)位于一條直線上7.5 方

　　7.5.1 試樣暈制備將試樣對(duì)折成150mmx200mm,在兩條短邊和一條長邊上用符合試樣的熱封條件封合。封合寬度(65士0.5)mm,保證試樣內(nèi)部寬度應(yīng)為(135士2)mm。7.5.2 干燥劑袋的制備

　　切取長 270mm、寬90mm、符合4.5.2要求的制袋材料,將其對(duì)折成長135 mm、寬 90mm,將兩條長邊熱封合,封合寬度不超過6mm,制成干燥劑袋。每組試樣不少于3個(gè)袋。7.5.3 在每個(gè)干燥劑袋中裝入至少50g干燥劑,再將第三邊封合。

　　7.5.4 將封合好的干燥劑袋裝入試樣袋,并將袋口封合,使封合內(nèi)側(cè)距袋子外邊不大于 9.0mm。

　　7.5.5 將試樣放入暴露環(huán)境中,平衡時(shí)間見表1。

　　7.5.6除非另有規(guī)定,在經(jīng)過表1規(guī)定的平衡時(shí)間后,將袋子從恒溫恒濕箱中取出,立即在試樣短邊的一端切去 10 mm 窄條,打開試樣袋,將干燥劑袋!從袋中取出,換入已稱量并裝有新干燥劑的袋!,按7.2.4將袋子重新封口后立即放入恒溫恒濕箱內(nèi),并記錄放入的時(shí)間,此為試驗(yàn)開始時(shí)間。除非另有規(guī)定,到了表1規(guī)定的暴露時(shí)間時(shí),應(yīng)立即將千燥劑袋】從試樣袋中取出,放入不透濕的已知重量的容器中稱量?？上扔闷秸?、無孔洞、無皺折、厚度為 0.05 ~0.10 mm的聚乙烯薄膜制成大于干燥劑袋的尺寸,預(yù)稱量,精確至0.5mg,放入干燥器內(nèi)備用。

　　7.5.7 記錄試驗(yàn)開始和結(jié)束的日期及時(shí)間、每次稱量的重量和時(shí)間。試驗(yàn)后,攤平試樣袋,沿中心線測(cè)量井記錄試樣袋內(nèi)部長度和寬度。