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　　WPT-304 水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀基于杯式法測(cè)試原理，是一款專(zhuān)業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜等膜、片狀材料與醫(yī)療、建材領(lǐng)域等多種材料的水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定。通過(guò)水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定，達(dá)到控制與調(diào)節(jié)材料的技術(shù)指標(biāo)，滿(mǎn)足產(chǎn)品應(yīng)用的不同需求。

　　WPT-304水蒸氣透過(guò)量測(cè)試儀常見(jiàn)注意事項(xiàng)：

　　1、仔細(xì)精讀本儀器操作手冊(cè)，熟練掌握每項(xiàng)應(yīng)用規(guī)定。

　　2、保證儀器 及周?chē)h(huán)境清潔，非檢驗(yàn)用機(jī)時(shí)間，應(yīng)遮蓋防塵布于整個(gè)設(shè)備。

　　3、作業(yè)人員在通讀本手冊(cè)及電器原理的前提下，在售后人員的協(xié)助下才可以對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和故障處理，禁止顧客私自拆裝該設(shè)備。廠商售后人員在維修儀器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，禁止帶電操作。

　　4、應(yīng)用空氣鋼瓶，必須要嚴(yán)謹(jǐn)留意應(yīng)用要點(diǎn)和作業(yè)順序，小心謹(jǐn)慎應(yīng)用，以免造成意外。當(dāng)不用時(shí)，謹(jǐn)記關(guān)掉總閥!

　　5、應(yīng)用“空氣壓縮機(jī)+氣體干燥裝置"作為氣源時(shí)，留意定期檢查空氣壓縮機(jī)防水，及時(shí)更換氣體干燥裝置中的4A分子篩。

　　6、檢測(cè)時(shí)禁止沒(méi)有人監(jiān)管，作業(yè)人員需及時(shí)觀測(cè)檢驗(yàn)情形。

　　7、本儀器稱(chēng)重管理系統(tǒng)不得作為它用，以免造成損壞。

　　8、往透濕杯中加水時(shí)，杯中水位高度為杯槽高度的三分之二，防止有液體滴到螺紋上;在旋緊的過(guò)程中，應(yīng)盡量避免蒸餾水溢出杯槽。

　　9、三個(gè)透濕杯放進(jìn)托盤(pán)上時(shí)，應(yīng)盡可能小心輕放。

　　10、進(jìn)到試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)，若濕度不為90%RH±2%RH，也不能直接往儀器內(nèi)增添4A分子篩。

　　11、客戶(hù)盡量不要隨便的開(kāi)展標(biāo)定應(yīng)用，以免影響系統(tǒng)精密度。

　　WPT-304水蒸氣透過(guò)量測(cè)試儀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T 1037塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法杯式法：

　　71將干燥劑放入清潔的杯皿中,其加入量應(yīng)使干燥劑距試樣表面約3mm為宜。

　　7.2將盛有干燥劑的杯皿放入杯子中,然后將杯子放到杯臺(tái)上，試樣放在杯子正中，加上杯環(huán)后，用導(dǎo)正環(huán)固定好試樣的位置,再加上壓蓋。

　　7.了 小心地取下導(dǎo)正環(huán)，將熔融的密封蠟澆灌的杯子的凹槽中。密封蠟?zāi)毯蟛辉试S產(chǎn)生裂紋及氣泡。

　　7.4 待密封蠟?zāi)毯?取下壓蓋和杯臺(tái),并清除粘在透濕杯邊及底部的密封蠟。

　　7.5 稱(chēng)量封好的透濕杯。

　　7.6 將透濕杯放入已調(diào)好溫度,濕度的恒溫恒濕箱中16h后從箱中取出，放入處于23士2℃環(huán)境下的干燥器中，平衡30min后進(jìn)行稱(chēng)量。

　　注:以后每次稱(chēng)量前均應(yīng)進(jìn)行上述平衡步驟。

　　7.7稱(chēng)量后將透濕杯重新放入恒溫恒濕箱內(nèi)，以后每?jī)纱畏Q(chēng)量的間隔時(shí)間為24、48或96h。

　　注:若試樣透濕量過(guò)大，亦可對(duì)初始平衡時(shí)間和稱(chēng)量間隔時(shí)間做相應(yīng)調(diào)整。但應(yīng)控制透濕杯增量不少于5mg。

　　7.8 重復(fù)7.7步驟,直到前后兩次質(zhì)量增量相差不大于5%時(shí)，方可結(jié)束試驗(yàn)。

　　注:①每次稱(chēng)量時(shí)，透濕杯的先后順序應(yīng)一致，稱(chēng)量時(shí)間不得超過(guò)間隔時(shí)間的1%，每次稱(chēng)量后應(yīng)輕微振動(dòng)杯子中的干燥劑使其上下混合。干燥劑吸濕總增量不得超過(guò)10%。

　　GB/T 16928包裝材料試驗(yàn)方法 透濕率

　　ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB00092003水蒸氣透過(guò)率測(cè)定法