薄膜厚度是否均勻一致是檢測(cè)薄膜各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)。很顯然，倘若一批單層薄膜厚度不均勻，不但會(huì)影響到薄膜各處的拉伸強(qiáng)度、阻隔性等，更會(huì)影響薄膜的后續(xù)加工。對(duì)于復(fù)合薄膜，厚度的均勻性更加重要，只有整體厚度均勻，每一層樹脂的厚度才可能均勻。因此，薄膜厚度是否均勻，是否與預(yù)設(shè)值一致，厚度偏差是否在的范圍內(nèi)，這些都成為薄膜是否能夠具有某些特性指標(biāo)的前提。薄膜厚度測(cè)試儀是薄膜制造業(yè)的基礎(chǔ)檢測(cè)項(xiàng)目之一。
　　1、各種在線和非在線測(cè)厚技術(shù)發(fā)展快速，包裝材料厚度的測(cè)試zui早用于薄膜厚度測(cè)量的是非在線測(cè)厚技術(shù)。之后，隨著射線技術(shù)的不斷發(fā)展逐漸研制出與薄膜生產(chǎn)線安裝在一起的在線測(cè)厚設(shè)備。上個(gè)世紀(jì)60年代在線測(cè)厚技術(shù)就已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在更能夠檢測(cè)薄膜某一涂層的厚度。同時(shí)，非在線測(cè)厚技術(shù)也有了長足的發(fā)展，各種非在線測(cè)試技術(shù)紛紛興起。在線測(cè)厚技術(shù)與非在線測(cè)厚技術(shù)在測(cè)試原理上*不同，在線測(cè)厚技術(shù)一般采用射線技術(shù)等非接觸式測(cè)量法，非在線測(cè)厚技術(shù)一般采用機(jī)械測(cè)量法或者基于電渦流技術(shù)或電磁感應(yīng)原理的測(cè)量法，也有采用光學(xué)測(cè)厚技術(shù)、超聲波測(cè)厚技術(shù)的。
　　2、薄膜厚度測(cè)試儀較為常見的在線測(cè)厚技術(shù)有β射線技術(shù)，X射線技術(shù)和近紅外技術(shù)。
　　3、薄膜厚度測(cè)試儀技術(shù)主要有—接觸式測(cè)量法和非接觸式測(cè)量法兩類，接觸式測(cè)量法主要是機(jī)械測(cè)量法，非接觸式測(cè)量法包括光學(xué)測(cè)量法、電渦流測(cè)量法、超聲波測(cè)量法等。由于非在線測(cè)厚設(shè)備價(jià)格便宜、體積小等原因，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。
　　4、諸多因素影響厚度測(cè)試結(jié)果，軟包裝材料的特性常見的軟包材主要是由聚合物和紙制品加工制造的。聚合物分為橡膠、纖維、和塑料三大類。橡膠的特性是在室溫下彈性高，即在很小的外力作用下，能產(chǎn)生很大的形變；外力去除后能迅速恢復(fù)原狀，彈性模數(shù)小，約為105～106N/m2。相反，纖維的彈性模數(shù)較大，約為109～1010N/m2，受力時(shí)形變較小。塑料的彈性模數(shù)約為107～108N/m2，部分形變是可逆的，也有一部分則是*形變。這三類聚合物是很難嚴(yán)格劃分的。例如聚氯乙稀是典型的塑料，但也可以抽成纖維，配入適量增塑劑可制成類似橡膠的軟制品。通常紙張性質(zhì)松軟，有一定的壓縮性，存在表面高低不平的情況。可見，聚合物和紙制品受力后都會(huì)產(chǎn)生形變，處于一種被壓縮的狀態(tài)，所以軟包裝材料一般都有一定的形變率，因此，在進(jìn)行試樣薄膜厚度測(cè)試儀時(shí)是否存在對(duì)試樣測(cè)量面施加的壓力將直接影響測(cè)試結(jié)果。